Malimo spardytojų pranašumai, palyginti su įprastais aktorių spardytojais

„Shouyuan Power Technology“teikė aukštos kokybėsTurbokompresoriaiirdalysįvairioms transporto priemonėms. Viena iš pagrindinių mūsų savybių yra ta, kad dauguma mūsų turbokompresorių palaikomalimo spardytojai. Palyginti su spartininkais, iš pradžių apdorotais kitais apdorojimo metodais (tokiais kaip liejimas), frezavimo metu apdoroti spardytojai turi didelių pranašumų daugeliu aspektų, taip:

1. Didesnis matmenų tikslumas: Frankymo apdorojimas paprastai atliekamas naudojant didelio tikslumo CNC stakles. Tikslus įrankių kelių programavimas ir valdymas gali būti apdorojamas griežtai pagal projektavimo brėžinių reikalavimus ir galima pasiekti labai mažą tolerancijos diapazoną. Pvz., Kai kuriems turbokompresorių spartininkams, kuriems yra ypač dideli peilių storio ir kampo tikslumo reikalavimai, frezavimas gali kontroliuoti paklaidą labai mažame diapazone, taip užtikrinant, kad sparnuotės aerodinaminis našumas pasiektų geriausią būseną. Tradiciniam liejimo procesui įtakos turi tokie veiksniai kaip pelėsių tikslumas ir aušinimo susitraukimas, o matmenų tikslumą gana sunku valdyti.
2. Geresnė paviršiaus kokybė: frezavimas gali gauti labai lygų paviršių, o sparnuotės paviršiaus šiurkštumas yra mažas. Tai padeda sumažinti oro srauto atsparumą trinimui ant sparnuotės paviršiaus ir pagerinti sparnuotės efektyvumą. Pvz., Orlaivio variklio turbinos sparnuotės lygus paviršius gali sumažinti energijos nuostolius ir pagerinti bendrą variklio veikimą. Priešingai, lietinio sparnuotės paviršius gali turėti tokių defektų kaip smėlio skylės ir poros, o norint pagerinti paviršiaus kokybę, reikia papildomų papildomų procesų, tokių kaip šlifavimas.
3. Didesnis dizaino lankstumas: frezavimas gali pasiekti sudėtingas geometrines formas ir smulkius konstrukcinius dizainus. Kai kuriems sparnuotojams, turintiems specialius aerodinaminius reikalavimus, pavyzdžiui, asimetrinį ašmenų dizainą, sudėtingą susuktą ašmenų formą ir kt., Malimą galima pasiekti lengviau. Tai leidžia inžinieriams kurti spartus, kurių našumas yra geresnis pagal skirtingus taikymo reikalavimus. Kai liejimo procesai yra naudojami gaminiams, turinčioms sudėtingų formų, gaminti, juos dažnai riboja procesai, tokie kaip pelėsių gamyba ir permainavimas.
4. Geresnis medžiagos veikimas: Malimo proceso metu, kadangi medžiaga pašalinama taip, kad susidarytų formą, tokių defektų kaip liejimo įtempis ir susitraukimas nebus generuojami tokiose medžiagose kaip liejimas. Tai padeda visiškai žaisti pačios medžiagos mechaninėms savybėms ir pagerinti sparnuotės stiprumą ir patikimumą. Pvz., Kai kuriems sparnuotojams, pagamintiems iš didelio stiprumo lydinio medžiagų, frezavimas gali išvengti veikimo skaidymo, kurį sukelia liejimo defektai, ir užtikrinti, kad sparnuotė galėtų stabiliai veikti esant didelės spartos sukimosi ir aukštos temperatūros bei aukšto slėgio aplinkai.
5. Geresnės kokybės stabilumas: frezavimo procesas yra labai kontroliuojamas, kiekvieno apdorojimo parametrai gali būti tiksliai nustatyti ir pakartoti, o produkto kokybės nuoseklumas ir stabilumas yra didelis. Priešingai, liejimo procesui įtakos turi daugybė veiksnių, tokių kaip temperatūros valdymas, liejimo greitis ir kt., O produkto kokybė tam tikru mastu gali svyruoti.

Todėl dėl aukščiau paminėtų priežasčių mes rekomenduojame pabandyti naudoti mūsų frezavimo spardytojus savo turbokompresoriuose, kai sąlygos leidžia. Kaip alyderis antrinės rinkos turbokompresoriujeLauke, mūsų gamykla padės jums pateikti frezavimo spardytojus, tinkančius skirtingiems turbokompresorių modeliams. Populiarūs modeliai, tokie kaip„Cummins HX55W“, IVECO HE551WAr„Caterpillar S3B“Ar„Komatsu S400“Ar„Mitsubishi L300“ArŽmogus K29ir ktventiliacija. Taigi, jei turite kokių nors turbokompresorių ir dalių paklausos,Ir mes jums pateiksime atsiliepimus kuo greičiau!